2025年，多晶硅行業(yè)深陷低位運(yùn)行困境，產(chǎn)業(yè)鏈上各相關(guān)企業(yè)呈現(xiàn)虧損態(tài)勢(shì)，“降本、提質(zhì)、增效”成為各企業(yè)增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的主要抓手天瑞硅材料硅烷生產(chǎn)部根據(jù)公司扭虧脫困的統(tǒng)一部署，圍繞原料采購(gòu)、工藝優(yōu)化、修舊利廢等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，多維度發(fā)力壓降成本，成效顯著。
優(yōu)化硅粉采購(gòu)，降低原材料成本。硅粉作為硅烷氣制造的核心原材料，用量基數(shù)大，在硅烷氣成本構(gòu)成中占據(jù)主要部分。硅烷生產(chǎn)部密切關(guān)注硅粉市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，精確對(duì)比價(jià)格，與供應(yīng)商多輪磋商，成功將硅粉價(jià)格壓低約15%，為成本壓降筑牢關(guān)鍵基石。
優(yōu)化工藝管理，降低能耗成本。部門(mén)組織工程師、主管成立降本增效行動(dòng)小組，針對(duì)工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)展開(kāi)系統(tǒng)全面剖析，精準(zhǔn)定位關(guān)鍵問(wèn)題，實(shí)施靶向優(yōu)化。通過(guò)精確調(diào)控回流罐溫度參數(shù)、合理降低精餾塔再沸器熱負(fù)荷，天然氣單耗降低約2%，空冷器用電負(fù)荷也隨之下降，有效削減動(dòng)力能源消耗成本。
創(chuàng)新設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)資源復(fù)用。秉持資源高效利用理念，積極探索設(shè)備管理創(chuàng)新模式。將廢舊設(shè)備重新啟用，避免資源閑置節(jié)省新設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用，將舊洗眼器泵改造為空冷器噴淋水泵，為降本增效增添助力，提供了新思路。
強(qiáng)化安全管理，保障降本增效。硅烷生產(chǎn)部以三項(xiàng)重點(diǎn)工作為著力點(diǎn)，深入推進(jìn)安全環(huán)保垂直一體化管理，強(qiáng)化本質(zhì)安全管理水平，為公司降本增效、扭虧脫困及產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供堅(jiān)實(shí)保障。
下一步，硅烷生產(chǎn)部將持續(xù)鞏固降本增效的階段性成果，依據(jù)公司總體思路，緊密結(jié)合部門(mén)實(shí)際，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，積極探尋新思路、新方法，全力提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。