好消息！8月26日，全國(guó)機(jī)械冶金建材行業(yè)舉辦的職工技術(shù)創(chuàng)新成果評(píng)選揭曉，金鉬集團(tuán)12項(xiàng)成果榜上有名，分獲一、二、三等獎(jiǎng)。
為深入貫徹落實(shí)《新時(shí)期產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革方案》，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，努力打造一支宏大的知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)大軍，向黨的“二十大”獻(xiàn)禮，為“十四五”建設(shè)貢獻(xiàn)力量，中國(guó)機(jī)械冶金建材職工技術(shù)協(xié)會(huì)舉辦了此次評(píng)選活動(dòng)。由國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)專家、大國(guó)工匠15人組成的評(píng)審組，對(duì)來自全國(guó)機(jī)械、冶金、建材、有色、黃金五大行業(yè)919項(xiàng)職工創(chuàng)新成果進(jìn)行評(píng)審。
摘得一等獎(jiǎng)桂冠的是公司《高溶氧化鉬焙燒新工藝的研究與應(yīng)用》項(xiàng)目。據(jù)了解，公司生產(chǎn)氧化鉬的裝備——多膛爐是從美國(guó)進(jìn)口的目前國(guó)際上最先進(jìn)的鉬焙燒設(shè)備之一，然而，這個(gè)目前在國(guó)內(nèi)唯一可大規(guī)模、連續(xù)性生產(chǎn)高溶氧化鉬的裝備，對(duì)原料品位要求卻非常“苛刻”，生產(chǎn)高溶性氧化鉬時(shí)，鉬精礦設(shè)計(jì)入爐品位必須≥57%，當(dāng)原料品位＜57%時(shí)，產(chǎn)品合格率會(huì)呈現(xiàn)“滑鐵盧”似的大幅下降，成為一直以來困擾高溶氧化鉬生產(chǎn)之“痛”。該項(xiàng)目主要實(shí)施人、冶煉分公司焙燒分廠冶煉技術(shù)員閆劍說：“我們通過新增工藝環(huán)節(jié)、改造多膛爐煙氣管道，突破了進(jìn)口多膛爐設(shè)計(jì)瓶頸，使用55%≤鉬品位＜57%的鉬精礦生產(chǎn)出了合格高溶氧化鉬，一舉填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)利用多膛爐工業(yè)化加工低品位鉬精礦生產(chǎn)高溶氧化鉬領(lǐng)域的空白”。
“工業(yè)控制自動(dòng)化是現(xiàn)代企業(yè)的重要支撐，代表著企業(yè)工業(yè)水平的高低。做為公司鉬合金的主要產(chǎn)品——φ55合金鉬棒坯生產(chǎn)過程為人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，大伙真是看在眼里，急在心里”，獲得二等獎(jiǎng)的《φ55鉬棒自動(dòng)裝粉搟料機(jī)研究》項(xiàng)目的主要實(shí)施人、金屬分公司鉬制品分廠機(jī)械工程師張航介紹說：“通過集思廣益、不斷琢磨研究，我們?cè)O(shè)計(jì)制作了自動(dòng)填充裝置，翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)、鉬棒墩料裝置，實(shí)現(xiàn)了φ55合金鉬棒生產(chǎn)工藝自動(dòng)化，大大降低了人工成本”。他高興地說，以前每生產(chǎn)1噸φ55合金鉬棒，需要4人11小時(shí)，現(xiàn)在只需要2人5個(gè)多小時(shí)即可完成，自該設(shè)備投入使用以來，節(jié)約人工成本85.99萬元。
如何在生產(chǎn)過程中更大限度地回收有價(jià)值的元素，是公司另一獲得二等獎(jiǎng)的項(xiàng)目《研制一種冶煉廢水中回收稀有金屬錸的工藝》解決的重大課題。該項(xiàng)目主要實(shí)施人、冶煉分公司綜合回收工段長(zhǎng)孫瑋冶說，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過技術(shù)創(chuàng)新及多年的生產(chǎn)實(shí)踐，成功解決了錸回收生產(chǎn)過程中普遍存在的吸附、濃縮及提純生產(chǎn)難題，獲得了國(guó)家5項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)，研究出的“3+1”高錸酸銨提純工藝，可制備出純度≥99.9%的高錸酸銨產(chǎn)品，目前，公司錸綜合回收率已達(dá)到95.3%以上，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。
與此同時(shí)，礦山分公司的《一種可調(diào)式槍式氣錘支撐裝置》、物流分公司的《輪式人工推雪車》、化學(xué)分公司的《虹吸原理在環(huán)保系統(tǒng)上的應(yīng)用》、金鉬汝陽的《更換整套磁力弧襯板安裝創(chuàng)新方案》等9個(gè)項(xiàng)目在創(chuàng)新、設(shè)計(jì)、改進(jìn)工藝以及環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗等方面成效顯著，分獲三等獎(jiǎng)。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。為大力弘揚(yáng)勞動(dòng)光榮、技能寶貴、創(chuàng)造偉大的時(shí)代風(fēng)尚，造就一支有理想、懂技術(shù)、會(huì)創(chuàng)新、敢擔(dān)當(dāng)、講奉獻(xiàn)的高素質(zhì)產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍，2011年，公司對(duì)傳統(tǒng)的“小發(fā)明、小改造、小創(chuàng)意、小設(shè)計(jì)、小建議”和“先進(jìn)操作法”、合理化建議活動(dòng)，統(tǒng)一整合為職工技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)。制定了職工技術(shù)創(chuàng)新管理辦法，采取項(xiàng)目季度申報(bào)，審核獎(jiǎng)勵(lì)、舉辦職工技術(shù)創(chuàng)新大賽、對(duì)優(yōu)秀項(xiàng)目以第一創(chuàng)始人的名字在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)命名的方式，為廣大職工提供學(xué)技術(shù)、賽創(chuàng)新、促發(fā)展的大舞臺(tái)，讓蘊(yùn)藏在職工中的“金點(diǎn)子”變成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，在公司職工中形成立足崗位，比技術(shù)、比業(yè)績(jī)，比貢獻(xiàn)的濃厚氛圍。
據(jù)了解，職工技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)在公司開展10余年來，共收到職工報(bào)送的技術(shù)創(chuàng)新成果2816項(xiàng)，總計(jì)超過一萬人次參加。其中，獲公司創(chuàng)新優(yōu)秀獎(jiǎng)275項(xiàng)，公司創(chuàng)新命名獎(jiǎng)88項(xiàng)。獲陜西省“秦創(chuàng)原創(chuàng)新大賽”獎(jiǎng)3項(xiàng)，獲陜西省“三小三新”創(chuàng)新競(jìng)賽獎(jiǎng)和陜西省職工創(chuàng)新大賽二、三等獎(jiǎng)各1項(xiàng)，取得國(guó)家專利40余項(xiàng)。公司創(chuàng)新能手礦山分公司電工張奎強(qiáng)榮獲“陜西省勞動(dòng)模范”稱號(hào)，鉬板材事業(yè)部精加工作業(yè)區(qū)獲全國(guó)機(jī)冶建材“百?gòu)?qiáng)創(chuàng)新班組”稱號(hào)，公司勞模（工匠）創(chuàng)新工作室被評(píng)為“陜西省機(jī)冶建材示范性工匠工作室”，工匠王飛、工匠王金瑋分別被授予陜西省“機(jī)冶建材示范性工匠人才”、陜西省“三八紅旗手”稱號(hào)。