今年1～3月份，寶鈦集團(tuán)鈦帶公司板帶材產(chǎn)量同比增加15.83%，產(chǎn)值同比增加25.11%，實(shí)現(xiàn)了一季度“開門紅”。

聚焦目標(biāo)開創(chuàng)新局面

面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)重、線長、點(diǎn)多、面廣、人員短缺、設(shè)備上新安裝調(diào)試、產(chǎn)品定價(jià)售價(jià)與利潤倒掛等一系列問題，寶鈦集團(tuán)鈦帶公司精準(zhǔn)研判市場，大膽實(shí)行工藝調(diào)整，不斷優(yōu)化人員配置，開展全員勞動(dòng)競賽，聚合多方力量，持續(xù)深化改革破梗阻，用改革的“減法”換取公司發(fā)展活力的“乘法”，形成了上下貫通、縱深推進(jìn)的改革新局面。

以打好開年第一仗為目標(biāo)，寶鈦集團(tuán)鈦帶公司統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)科室車間協(xié)同作戰(zhàn)。生產(chǎn)科依據(jù)合同的輕重緩急程度，實(shí)行倒摧倒排方法制定了內(nèi)部各工序的生產(chǎn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)；技術(shù)科以提高產(chǎn)品質(zhì)量、成品率為突破口，加大過程控制，全程跟蹤服務(wù)生產(chǎn)；設(shè)備科、維護(hù)車間緊密配合，利用生產(chǎn)間隙，有計(jì)劃安排設(shè)備檢修，加強(qiáng)點(diǎn)巡檢、潤滑和維護(hù)保養(yǎng)力度，對(duì)設(shè)備運(yùn)行管理實(shí)行責(zé)任制和閉環(huán)管理。生產(chǎn)車間春節(jié)期間形成了“春節(jié)我在崗，加班生產(chǎn)忙”的火熱氛圍，各車間班組產(chǎn)量均穩(wěn)步增長。

技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)新突破

寶鈦集團(tuán)鈦帶公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)不斷加大研發(fā)力度，加快技術(shù)創(chuàng)新，完成兩個(gè)自主研發(fā)項(xiàng)目及兩個(gè)工藝改進(jìn)項(xiàng)目結(jié)題驗(yàn)收及項(xiàng)目匯報(bào)。編制寶雞寶鈦精密鍛造有限公司和陜西大力神航空新材料科技股份有限公司板坯鍛造外委工藝大綱，用規(guī)章制度控制外委加工質(zhì)量。完成鈦帶公司2022年科研項(xiàng)目計(jì)劃，申報(bào)新開課題2項(xiàng)，接轉(zhuǎn)課題8項(xiàng)，參與課題18項(xiàng)。編制公司二級(jí)文件兩項(xiàng)：SQ/TS017鈦帶公司工序不合格品控制程序和SQ/TS041鈦帶公司外購帶卷驗(yàn)收規(guī)定，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制。從1月中旬開始，每周組織生產(chǎn)科和生產(chǎn)車間召開不合格品管理例會(huì)，對(duì)上一周的不合格品進(jìn)行判定和處置。從設(shè)備、工藝、操作人員入手，不斷剖析，成功消除多年來箔材表面連續(xù)螺紋狀黑印問題，使箔材產(chǎn)品按期按質(zhì)按時(shí)批量交付客戶。

技改技措形成新優(yōu)勢

寶鈦集團(tuán)鈦帶公司不斷加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，主要對(duì)橋式起重機(jī)、寬幅砂光機(jī)毛輪輥頂部吹掃風(fēng)機(jī)等進(jìn)行維護(hù)、維修；對(duì)四車間3m退火爐上料系統(tǒng)油路系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高上料系統(tǒng)穩(wěn)定性；對(duì)脫脂線廢水槽進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了廢水收集轉(zhuǎn)運(yùn)自動(dòng)化操作。1～3月，鈦帶公司共完成設(shè)備計(jì)劃檢修13項(xiàng)，臨修20余項(xiàng)，外委檢修6余項(xiàng)。

寶鈦集團(tuán)鈦帶公司不斷推進(jìn)宇航級(jí)寬幅合金板材、帶箔材項(xiàng)目，目前，連續(xù)式退火線入口段、焊機(jī)及清洗段高平臺(tái)設(shè)備已全部安裝就位并在粗調(diào)當(dāng)中；設(shè)備主線基礎(chǔ)四周土方回填，配套的水泵房主體澆筑、電氣室鋼結(jié)構(gòu)框架完成；箔材脫脂清洗機(jī)組設(shè)備安裝完成，動(dòng)力供電系統(tǒng)和高壓線路的敷設(shè)及變壓器的安裝，進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)；箔材連續(xù)退火線設(shè)備基礎(chǔ)施工、設(shè)備制造已經(jīng)完成；箔材整平機(jī)組設(shè)備安裝調(diào)試工作已完成，試生產(chǎn)順利進(jìn)行，形成了帶箔材精密生產(chǎn)延鏈補(bǔ)鏈的新優(yōu)勢。  

穩(wěn)根強(qiáng)基 取得新成績

寶鈦集團(tuán)鈦帶公司扎實(shí)開展安全管理工作，提高設(shè)備本質(zhì)化安全管理水平，層層簽訂安全環(huán)保責(zé)任書、安全環(huán)保承諾書，排查整治安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)隱患。1月份，防控措施收緊、原料供應(yīng)不及時(shí)，鈦帶公司積極克服困難，組織多方協(xié)調(diào)，全方位落實(shí)保障措施，開發(fā)科共完成100余噸鎳板坯制備任務(wù)，同時(shí)不斷進(jìn)行鍛造工藝、刨銑工藝改進(jìn)，板坯制備平均成品率達(dá)90.34%，累計(jì)降低生產(chǎn)成本約20萬元。持續(xù)筑牢安全底線，始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針不動(dòng)搖，不斷完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系，擬定全員“一崗一清單”安全生產(chǎn)責(zé)任制，全面開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，扎實(shí)做好隱患排查治理和專項(xiàng)整治，持續(xù)推動(dòng)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)平穩(wěn)運(yùn)行；狠抓污水、含酸廢水的處理排放工作，主動(dòng)增添含油廢水處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了向低排放、零污染轉(zhuǎn)型。