2021年，寶鈦集團原料廠強化執(zhí)行抓落實，創(chuàng)新創(chuàng)效促發(fā)展，各項工作亮點紛呈，實現(xiàn)了“十四五”良好開局。2021年全年，寶鈦集團原料廠鈦及鈦合金、鋯、鎳殘廢料回收量同比提高126%；殘料處理總量同比提高36%；鑄錠機加量同比增長40%；板坯刨銑量同比增長57%，各項生產(chǎn)經(jīng)營指標均創(chuàng)歷史最好成績。

技術(shù)攻關(guān)實現(xiàn)新突破

寶鈦集團原料廠創(chuàng)新TC4扒皮屑回收工藝，開展提升TC4扒皮屑料回收添加比例試驗，為后續(xù)EB爐回收屑狀殘料做好技術(shù)儲備。研究殘料表面膠帶粘結(jié)污染凈化方法，回收實驗中心長期積壓的樣塊約30噸，供重要用途產(chǎn)品使用，提升資源利用價值。綜合多重工藝處理長期積壓的厚壁純鈦壓余10噸，在工藝綜合應用方面打開了新局面。優(yōu)化EB爐電極制備方式，生產(chǎn)效率由每班8根提升至10根。優(yōu)化鎳電極焊接方法，減少焊接點及焊接面積，共計制備電極112噸，回收鎳殘料42噸，生產(chǎn)周期從6天/根提升到2天/根。優(yōu)化廢塊料加工方式，由熱切改鋸切，節(jié)約外委加工費110萬元，節(jié)省殘料價值約4萬元。

設備改造形成新優(yōu)勢

寶鈦集團原料廠自主設計的超聲滾筒鈦屑清洗機，實現(xiàn)了超聲波清洗、自動排碎屑、自動刮油、自動脫水等多項創(chuàng)新，新設備生產(chǎn)效率達到1噸/班，產(chǎn)能提升50%以上，清洗后屑料含油量下降70%以上。自主研發(fā)車床無水冷卻工藝，使用壓縮空氣冷卻槍代替皂化液冷卻工藝，在滿足環(huán)保要求的同時，既節(jié)約了車床生產(chǎn)成本，又降低了后續(xù)洗料工藝的處理難度與處理成本。同時，《殘廢料捆扎裝置》《一種車床尾座移動限位裝置》兩項創(chuàng)新成果榮獲國家知識產(chǎn)權(quán)局實用新型專利證書。

安全環(huán)保實施新舉措

寶鈦集團原料廠采用精準度更高的新型火災探測傳感器代替原火災控測傳感器，同時加大聲光報警器的功率并將安裝位置調(diào)整到操作室外墻上，保證報警信號能夠及時被現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)，大大提高了火災高發(fā)區(qū)域的預警作用。對污水處理設備進行多項技術(shù)創(chuàng)新改造，污水線氣浮罐加裝溢流管，實現(xiàn)氣浮流量調(diào)節(jié)；對污水線破乳罐進行藥管路順序改造，污水混凝工序的工作效率得到大幅提升，并減少了藥品浪費；優(yōu)化污水處理工藝流程，調(diào)節(jié)各環(huán)節(jié)流量，提升了污水處理能力；幫助寶鈦集團鈦帶公司處理污水約14噸，并對多年沉積廢油進行徹底處理。

黨建引領(lǐng)彰顯新作為

在黨史學習教育中，寶鈦集團原料廠扎實開展“我為群眾辦實事”實踐活動，先后更換更衣柜及桌椅板凳16件，安裝防盜門11扇、熱水器1臺、直飲機3臺等。通過“金點子”合理化建議活動，升級硬件設施，改善工作環(huán)境，解決了職工提出的23項訴求，職工幸福感不斷增強。在副科級以上干部中開展“提高能力，創(chuàng)新發(fā)展”讀書活動，促使領(lǐng)導干部將學習作為一種習慣，持續(xù)增強解決實際問題的“基本功”。2021年，原料廠榮獲“陜西省國有企業(yè)文明單位”榮譽稱號。