《中國有色金屬報》6月9日訊：精益管理是一門科學的管理方法，是企業(yè)提升管理水平的有效途徑，也是增強企業(yè)核心競爭力的必由之路。自2018年以來，西北有色地礦集團震奧鼎盛礦業(yè)公司（以下簡稱“震奧公司”）選礦廠根據(jù)上級精益管理工作要求，以“精益求精、追求卓越”為主題，不斷對照前沿更新管理理念，完善精益管理體系，構建起以精準用藥監(jiān)測、精心維護保養(yǎng)、精算成本控制、精干維修隊伍為主要內(nèi)容的管理模式，為公司高質(zhì)量高效益發(fā)展插上騰飛的翅膀。
建設于2005年的震奧公司選礦廠，至今已安全運行了15個年頭。隨著一期、二期建設的完工，選礦廠已順利度過建設期。如何提升現(xiàn)場管理水平，提高職工職業(yè)素養(yǎng)，使選礦廠盡快適應新的管理模式和企業(yè)文化，是擺在公司面前的一個緊迫課題。同時，伴隨著國家經(jīng)濟增速放緩、鉛鋅市場萎縮的局面，強化內(nèi)部管理，穩(wěn)定生產(chǎn)效益，提高盈利能力，是公司面臨的又一個難題。
起步：精益6S及目視管理 改善選廠環(huán)境面貌
2018年10月，公司下發(fā)《精益管理工作實施方案》。對此，選廠緊跟上級管理步伐，以體系建設為突破口，全面推進精益管理建設，走出了一條適合選廠自身發(fā)展的管理之路。
經(jīng)過一年的籌備梳理，2019年11月，選廠編制的《精益6S及目視化管理方案》正式在全廠范圍內(nèi)推行。
精益6S管理分為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面。在整理、整頓方面，選廠各車間休息室的辦公桌、文件夾等辦公用品全部實行定置化管理，物品分類存放，擺放整齊。在清掃、清潔方面，制定了選廠衛(wèi)生區(qū)域劃分圖，要求辦公桌、窗戶、墻壁、地面等處保持清潔，區(qū)域負責人每日對不符合標準的情況進行督查糾正，優(yōu)化整理、整頓、清掃、清潔成果并持續(xù)改進。在素養(yǎng)方面，所有入廠員工需統(tǒng)一佩戴胸牌，穿著整潔得體的工裝，儀容大方得當，言談舉止文明，工作精神飽滿。在安全方面，班組墻壁上張貼懸掛各項規(guī)章制度、組織機構等內(nèi)容，并設立安全文化宣傳欄。
針對6S檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，采取“定點攝影”等方式進行曝光，并展示整改后取得的成果；進行6S管理活動經(jīng)驗交流，取長補短、共同提高；建立、完善各車間《精益管理6S-整理整頓清掃細則》《庫房管理程序》，編制《整理、整頓、清掃標準》，張貼于各休息室內(nèi)；選廠領導班子分片包干，對各區(qū)域的衛(wèi)生情況、設備保養(yǎng)、材料備件放置進行整理、整頓。公司還組織職工利用空余時間，對廠區(qū)內(nèi)所有設備防護罩、防護欄桿、墻面進行了刷漆，對車間地標線重新進行了設計規(guī)劃，并根據(jù)各個生產(chǎn)作業(yè)場所特點，制作安裝了6S標識標牌，對各個配電室、配電柜、管道、設備加裝了可視標簽。
通過推行6S管理，廢品廢料被清理，定置管理全面實行，各種標識配套到位，公司選廠生產(chǎn)環(huán)境面貌煥然一新，工作效率得到極大提升。
發(fā)力：引入TPM管理理念 筑牢設備管理基石
2019年9月，在精益6S及目視管理取得一定成效的基礎上，公司選廠又適時引入TPM管理理念，把設備維修保養(yǎng)理念融入到生產(chǎn)過程中。
選廠首先編制《TPM管理實施方案及推進計劃》，明確責任工段、作業(yè)重點和責任分工，全效率、全系統(tǒng)和全員參加，實現(xiàn)自主維修。其次，成立了TPM設備管理小組，積極推進設備精細化管理，建立成本倒逼機制，分析各環(huán)節(jié)在資源占用、成本、利潤之間的關系。最后，修訂、完善設備管理程序文件、月度和年度檢修計劃，制訂各關鍵設備的點檢標準，落實設備點檢制度，提高設備狀態(tài)監(jiān)控能力和維護、維修質(zhì)量，通過事先預防來消除設備故障可能造成的各種損失，從而保證設備利用和生產(chǎn)效益的最大化。
TPM管理各項措施的實行，有效降低了設備運行風險，大力提升產(chǎn)能保障能力。
跨越：精益管理帶來實際效益
通過認真貫徹落實精益管理的各項措施，公司選廠精益管理取得初步成效。選廠助力公司通過了“國家級綠色礦山企業(yè)”評審，通過了省級安全生產(chǎn)先進企業(yè)的評審，被評為“二級標準化企業(yè)”“雙重預防機制示范企業(yè)”“陜西鳳縣健康細胞示范企業(yè)”。
“變化很大，現(xiàn)場環(huán)境比以前明顯改善了?！边@是近兩年來，當?shù)卣块T、各級領導及各同行企業(yè)在參觀檢查完公司選廠后發(fā)出的感慨。
通過扎實推進精益管理，工作場所干凈整潔，生產(chǎn)用具擺放有序，個人物品定置定位，整個廠區(qū)的環(huán)境得到極大改善。廠區(qū)每一位員工衣著更加整潔，行為更加規(guī)范，面對外部專家時，更加大膽自信。進出生產(chǎn)現(xiàn)場時，員工們列隊行進，交接班時大家面對面站成排，每位員工胸前掛著風險告知卡，黨員們胸前別著黨徽，亮出身份，員工的精神面貌煥然一新。
如今，信步于震奧公司選廠辦公區(qū)域和生產(chǎn)現(xiàn)場，精益管理的理念處處彰顯。細微之處見匠心，只要執(zhí)著改進、不斷完善，精益管理體系建設的“花朵”就會愈加怒放，為企業(yè)經(jīng)營發(fā)展增光添彩。
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【責任編輯：王涵瑞】