在金鉬集團(tuán)冶煉分公司焙燒鉬精礦生產(chǎn)線上，王飛正在多膛爐觀察口前曲著腿、彎著腰，察看入爐原料的反應(yīng)情況
“看這里，可有門(mén)道！”根據(jù)入爐原料品位、雜質(zhì)元素等情況，工匠工作室?guī)ь^人王飛正在仔細(xì)觀察多膛爐各層的反應(yīng)，并對(duì)反應(yīng)不充分的爐層，及時(shí)調(diào)整進(jìn)氣量和爐溫，“經(jīng)過(guò)這番操作，多膛爐系統(tǒng)能達(dá)到‘一次調(diào)整，全天平穩(wěn)’的狀態(tài)！”王飛介紹說(shuō)。
在工友眼中，王飛是經(jīng)驗(yàn)足、十分靠譜的“老師傅”。2010年，為滿足國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)焙燒鉬精礦產(chǎn)品的需求、提高鉬焙燒裝備水平，金鉬集團(tuán)實(shí)施了工業(yè)氧化鉬生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目。為讓操作人員盡快了解和適應(yīng)多膛爐的生產(chǎn)方式，金鉬集團(tuán)決定在當(dāng)時(shí)的回轉(zhuǎn)窯焙燒工中選拔優(yōu)秀操作工赴美國(guó)觀摩學(xué)習(xí)。經(jīng)過(guò)層層篩選，在回轉(zhuǎn)窯焙燒崗位上工作了17年的王飛，憑借著扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和操作經(jīng)驗(yàn)被選派至美國(guó)學(xué)習(xí)。
金鉬集團(tuán)工業(yè)氧化鉬生產(chǎn)線項(xiàng)目的實(shí)施，可使焙燒鉬精礦焙燒金屬回收率達(dá)到99%以上，煙氣總收塵效率達(dá)到99.76%。這對(duì)打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有非常重要的意義。
“重任在肩，一開(kāi)始?jí)毫隙ㄊ怯械摹保诙嗵艩t建成初期，王飛整天跟國(guó)外的技術(shù)人員形影不離，“學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)難得，外方技術(shù)員操作的每一個(gè)步驟都值得琢磨?！?
金鉬集團(tuán)工業(yè)氧化鉬生產(chǎn)線配置的多膛焙燒爐有12層高。項(xiàng)目投料試運(yùn)行后，王飛被任命為集團(tuán)冶煉分公司焙燒鉬精礦生產(chǎn)線中控班長(zhǎng)。每天上班，他第一件事就是調(diào)出關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，然后再去現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察物料反應(yīng)情況、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行情況……一個(gè)多膛爐48個(gè)爐門(mén)，王飛每天要看四五遍，從1層到12層總共137級(jí)臺(tái)階，他每天要爬上四五。王飛總是說(shuō)：“要多跑現(xiàn)場(chǎng)，勤看、勤想、勤動(dòng)手，一定要眼見(jiàn)為實(shí)?！?
利用多膛爐進(jìn)行焙燒鉬精礦生產(chǎn)是一項(xiàng)技術(shù)要求高、工藝調(diào)控環(huán)節(jié)多、工藝參數(shù)匹配復(fù)雜的工作。王飛卻將這項(xiàng)工作做到了極致，他努力摸清兩臺(tái)多膛爐的“脾氣”，跟它們成為“老伙計(jì)”，自己也練就了一雙火眼金睛，看一眼爐內(nèi)火光的明暗，就能判斷出溫度的高低；瞟一下煙氣彌漫程度，就能估摸出物料的反應(yīng)程度。
“王工總能精準(zhǔn)控制多膛爐每層反應(yīng)的溫度，避免物料燒結(jié)，大大減少我們清理耙臂、耙齒的勞動(dòng)強(qiáng)度?！惫び褌儗?duì)王飛十分佩服。
2013年，王飛通過(guò)對(duì)多膛爐投產(chǎn)以來(lái)系統(tǒng)工藝操作的成功經(jīng)驗(yàn)和不足進(jìn)行總結(jié)，提出了“低溫焙燒”工藝操作理念。通過(guò)對(duì)多膛爐爐門(mén)進(jìn)行密封改造，將多膛爐燃燒器開(kāi)啟數(shù)量減至一半，既精確調(diào)整爐門(mén)及進(jìn)氣口的進(jìn)氣量，使物料的自燃熱效應(yīng)得到充分利用，又有效地控制管路負(fù)壓，使多膛爐爐溫下降20℃，很好地控制了多膛爐爐溫。“低溫焙燒”工藝的實(shí)施不僅使鉬金屬回收率達(dá)到99%以上，產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升，而且全年節(jié)約天然氣費(fèi)用可達(dá)200余萬(wàn)元。
2018年6月，金鉬集團(tuán)成立了“王飛工匠工作室”。作為工作室?guī)ь^人，王飛和團(tuán)隊(duì)一起，創(chuàng)新性地對(duì)高溶焙燒鉬精礦焙燒工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。在全面總結(jié)高品位鉬精礦焙燒工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，配套研究出一套新的焙燒工藝操作方法——“微負(fù)壓平衡操作法”，使焙燒過(guò)程中對(duì)原料的品位需求從57%降至55%，不僅擴(kuò)展了原料的適應(yīng)性，突破了原料供應(yīng)不足的制約，還大幅提升了高溶焙燒鉬精礦的年產(chǎn)量。僅使用較低品質(zhì)鉬精礦穩(wěn)定產(chǎn)出高品質(zhì)高溶性焙燒鉬精礦一項(xiàng)，每年為公司節(jié)約費(fèi)用可達(dá)1000余萬(wàn)元。
該項(xiàng)目不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)利用多膛爐工業(yè)化加工低品位鉬精礦生產(chǎn)高溶焙燒鉬精礦領(lǐng)域的空白，而且是目前國(guó)內(nèi)唯一、國(guó)際領(lǐng)先的低品位高溶焙燒鉬精礦生產(chǎn)工藝。
“近年來(lái)，王飛團(tuán)隊(duì)總結(jié)制定了55%品位鉬精礦焙燒高溶焙燒鉬精礦焙燒技術(shù)、低品（Mo小于48）高銅（Cu大于0.25）鉬精礦－普通焙燒鉬精礦焙燒技術(shù)、汝陽(yáng)鉬精礦-高溶焙燒鉬精礦焙燒技術(shù)等8個(gè)工藝操作規(guī)程，使多膛爐在24小時(shí)的焙燒過(guò)程中，每一個(gè)班組都有章可循，能夠嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量提升。”焙燒分廠副廠長(zhǎng)楊猛說(shuō)。
2019年11月，王飛被陜西省機(jī)械冶金建材工會(huì)評(píng)選為“產(chǎn)業(yè)工匠”。2022年，他本人獲得陜西省“秦創(chuàng)原”最美科技工作者二等獎(jiǎng)……
“選擇了焙燒工，就選擇了實(shí)干與擔(dān)當(dāng)，左肩累了換右肩。只要能提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少成本消耗，降低工友勞動(dòng)強(qiáng)度，我都愿意用心去琢磨。”王飛，在多膛爐上煉鉬亦煉心。
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