貫徹新發(fā)展理念，融入新發(fā)展格局。今年以來，金堆城鉬業(yè)集團有有限公司（以下簡稱“金鉬集團”）以高質(zhì)量發(fā)展為主題，聚焦目標任務(wù)和重點工作，強化生產(chǎn)組織和現(xiàn)場管理，多措并舉、狠抓落實。一季度，主要產(chǎn)品產(chǎn)量同比有較大幅度增長，其中，鉬粉、鉬酸銨、鉬鐵產(chǎn)量同比分別增長40.06%、9.81%和7.86%，安全環(huán)保形勢平穩(wěn)，科技創(chuàng)新面向技術(shù)前沿、產(chǎn)業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)瓶頸難題，加快成果轉(zhuǎn)化和技術(shù)運用，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強力支撐。
強化現(xiàn)場管理 多項指標創(chuàng)新高
一季度，金鉬集團持續(xù)統(tǒng)籌做好疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營，強化生產(chǎn)組織，加強工藝優(yōu)化，持續(xù)推進生產(chǎn)性基礎(chǔ)管理，最大限度發(fā)揮產(chǎn)能，降低運營成本，實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)。
鉬爐料板塊不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升質(zhì)量和效率，根據(jù)生產(chǎn)實際和工藝要求，及時優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，加大工藝紀律管控，有效保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，多膛爐產(chǎn)能充分釋放。同時，精準配料、合理搭配消化多膛爐備料，減少生產(chǎn)波動，提高一次出爐合格率，確保冶煉煙氣排放達標。一季度，鉬鐵產(chǎn)量同比增長7.86%。焙燒鉬精礦、鉬鐵產(chǎn)能利用率高達103.25%和117.76%。
鉬化工板塊通過加注新鮮離子液和再生溶劑，使離子液吸收氨氣裝置運行效率大大提升；加快推進廢水項目建設(shè)，以“安全環(huán)保促生產(chǎn)，黨員輪值我先行”活動為依托，深入開展安全隱患大排查，進行現(xiàn)場安全管理巡查，切實做到安全隱患和設(shè)備隱患早發(fā)現(xiàn)、早處理；積極推進員工技術(shù)創(chuàng)新、小改小革等，其中帶式過濾機氨浸預(yù)溶解罐閥口改造、PU-06格蘭富泵修舊利廢、A線微波冷卻循環(huán)利用水等多項技術(shù)改造均取得了良好的效果。一季度，鉬酸銨、二硫化鉬產(chǎn)量同比分別增長9.81%和3.27%。3月份，這兩大產(chǎn)品分別完成訂單計劃的108%和111%。
鉬金屬板塊以“實現(xiàn)產(chǎn)銷3000噸，產(chǎn)值超6億元”為目標，在管理中推行“候鳥式”作業(yè)，打破崗位壁壘，加大崗位考核力度，做到日清日結(jié)；嚴格按照“以銷定產(chǎn)”和“零庫存”理念組織生產(chǎn)，加大客戶開發(fā)力度，合理下達生產(chǎn)任務(wù)訂單，確保產(chǎn)品即產(chǎn)即銷；采取錯峰、集中等生產(chǎn)方式，降低能源消耗浪費；進行超市化管理，平衡最低庫存與采購周期，為圓滿完成任務(wù)目標打下堅實基礎(chǔ)。一季度，鉬粉產(chǎn)量同比增長40.06%，鉬粉、鉬制品類分別完成訂單計劃102.21%和101.79%，同比分別增長33.76%和78.71%；產(chǎn)品庫存較年初下降27.37%。銷售量累計完成計劃的116.78%，同比增長64.3%，創(chuàng)歷史新高；成品率、回收率保持歷史最好水平。
層層夯實責任 安全環(huán)保平穩(wěn)
金鉬集團把安全環(huán)保作為日常工作的頭等大事來抓，嚴格落實安全環(huán)保責任，形成清單化管理和落實、督辦、考核的不同層級管控體系。一季度，安全生產(chǎn)工作平穩(wěn)，未發(fā)生生產(chǎn)安全事故；無百萬元以上直接經(jīng)濟損失的生產(chǎn)安全事故；全員安全培訓(xùn)合格率99.96%；應(yīng)急裝備完好率100%；崗位粉塵合格率100%；新增職業(yè)病人數(shù)為零。各類污染物均達標排放；固體廢物和危險廢物均合法處置；建設(shè)項目嚴格執(zhí)行環(huán)評和“三同時”制度。
年初，金鉬集團與各單位、機關(guān)各部室簽訂了2021年安全、環(huán)保目標考核責任書。完成了2020年度安全生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境保護目標考核工作，兌現(xiàn)考核獎勵2054萬元。下發(fā)了《2021年安全生產(chǎn)及生態(tài)環(huán)境保護工作要點》，全面安排部署2021年安全生產(chǎn)及生態(tài)環(huán)境保護各項工作。
為提高全員安全防范意識，吸取事故教訓(xùn)，金鉬集團召開了安全環(huán)保工作專題會議，傳達學(xué)習(xí)了全國礦山安全生產(chǎn)工作視頻會議精神、全省工礦商貿(mào)安全生產(chǎn)工作會議精神、山東棲霞市笏山金礦“1·10”重大爆炸事故。各單位切實提高思想認識，汲取事故教訓(xùn)，舉一反三，加強各環(huán)節(jié)風險管控，落實防范措施，堅決防范遏制各類事故發(fā)生。
按照安全生產(chǎn)專項整治三年行動方案，金鉬集團對各單位動員部署和排查整治階段性工作落實情況進行了督導(dǎo)檢查，查出問題全部整改完畢，建立了重點工作、問題隱患和制度措施“三個清單”，并進行動態(tài)更新、閉環(huán)管理。開展了一季度綜合督導(dǎo)檢查，對安全生產(chǎn)專項整治三年行動工作開展情況進行了檢查和考核，推動安全整治三年行動取得成效。同時，按照各單位雙重預(yù)防機制建設(shè)情況，對各單位風險評估結(jié)果進行了梳理，形成了紅色風險一覽表，將具備聯(lián)網(wǎng)條件的在線監(jiān)測、視頻信號錄入應(yīng)急管理信息平臺，加快平臺建設(shè)。
與此同時，金鉬集團下屬的金鉬汝陽東溝鉬礦綠色礦山建設(shè)成果通過了核查評估。鉬爐料產(chǎn)品部經(jīng)生態(tài)環(huán)境部審核，成為陜西省首批A級績效企業(yè)。
堅持創(chuàng)新驅(qū)動 力促成果轉(zhuǎn)化
創(chuàng)新是第一生產(chǎn)力。金鉬集團堅持科技創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的核心地位，推動科研成果產(chǎn)業(yè)化，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用高效協(xié)同、深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，形成產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈的良性互動，把科技優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。
突破三氧化鉬靶材關(guān)鍵制備技術(shù)。三氧化鉬靶材主要用于濺射制備三氧化鉬薄膜，其形成的三氧化鉬薄膜可作為陰極電致變色材料等，應(yīng)用前景廣闊。金鉬集團技術(shù)中心科研團隊通過反復(fù)工藝優(yōu)化和不斷試驗論證，最終突破了三氧化鉬靶材的成型、燒結(jié)及加工技術(shù)，解決了其難成型、致密度難以提升的關(guān)鍵技術(shù)難題，成功制備出了純度大于99.95%、長度大于280mm、寬度大于130mm、相對密度大于97%的高致密度三氧化鉬靶材樣品，樣品各項指標趕超目前市場水平，已開始客戶使用性能測評和認證，為后續(xù)該產(chǎn)品的進一步量產(chǎn)化提供了良好的技術(shù)支撐和保障。
管狀鉬鎳靶材試制成功。開展《鉬鎳系合金產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用》研究，經(jīng)過不懈的探索研究及試驗分析，突破了管狀鉬鎳靶材的關(guān)鍵技術(shù)，成功試制出了直徑120~180mm、壁厚10~15mm、單支長度400mm以上的管狀鉬鎳成品，各項理化指標達到要求。管狀鉬鎳靶材的試制成功，標志著金鉬集團已完全掌握了板狀和管狀兩類市場需求的鉬鎳靶材的制備技術(shù)，在拓寬金鉬集團產(chǎn)品種類的同時，也為進一步量產(chǎn)化奠定了堅實基礎(chǔ)。
開發(fā)出鉬及鉬合金短時低溫燒結(jié)工藝。依托國家重點研發(fā)計劃項目《大規(guī)格高性能難熔金屬制品制備技術(shù)》，金鉬集團科研團隊歷時一年，通過開展燒結(jié)晶粒異常長大原因分析、最高燒結(jié)溫度工藝優(yōu)化、關(guān)鍵溫度點確定等系統(tǒng)研究，開發(fā)出鉬及鉬合金低溫連續(xù)燒結(jié)工藝，其最高燒結(jié)溫度比常規(guī)工藝降低150~200℃，燒結(jié)時間縮短8~12h，實現(xiàn)了平均晶粒度為15~20μm的均勻細晶組織，后續(xù)加工性能一切正常，改變了“材料越難燒結(jié)，設(shè)定工藝溫度越高；工藝溫度越高，晶粒越粗大”的傳統(tǒng)燒結(jié)思路，為企業(yè)進一步降低能耗提供了良好的技術(shù)支撐和保障。
與此同時，由金鉬集團自主研發(fā)的《鉬鐵冶煉關(guān)鍵技術(shù)與核心裝備研發(fā)及應(yīng)用》《平面顯示及光伏電池用高性能鉬合金靶材關(guān)鍵制備技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)》兩項科研成果榮獲2020年度中國有色金屬工業(yè)科技進步二等獎。據(jù)了解，《鉬鐵冶煉關(guān)鍵技術(shù)與核心裝備研發(fā)及應(yīng)用》成果，解決了鉬鐵冶煉過程回收率偏低、環(huán)境污染嚴重、資源利用率低等技術(shù)難題，該成果應(yīng)用于金鉬集團2萬噸鉬鐵自動化冶煉生產(chǎn)線，提高了鉬鐵冶煉自動化程度和生產(chǎn)效率，推動了鉬鐵冶煉領(lǐng)域的技術(shù)進步，增強了市場競爭力；《平面顯示及光伏電池用高性能鉬合金靶材關(guān)鍵制備技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)》成果，開發(fā)了鉬鈮、鉬鉭、鉬鈦及鉬鈉靶材制備技術(shù)，制備出了滿足平面顯示及光伏電池用合格鉬合金靶材產(chǎn)品，加快了鉬金屬制品的升級換代，提升了鉬制品的附加值和技術(shù)含量。
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【責任編輯：王涵瑞】